Fertigungsstandort Haug Dictator in Hermannsdorf, schwäbischen Alb Produktion

Histoire

HAUG Antriebssysteme a été fondé en 1983. C’est au milieu du Jura souabe, à Hermannsdorf, un village d’une trentaine d’habitants, qu’a été créée l’usine d’idées DICTATOR – d’abord dans une ancienne écurie – pour tous les produits liés à l’automatisation.

Le premier produit – une innovation pionnière à l’époque – était des motorisations semi-automatiques pour des portes coulissantes coupe-feu, suivies en 1984 par des systèmes de fermeture coupe-feu pour des coffres-forts de protection des données. Ont suivi les motorisations pour portes coupe-feu et, plus tard, les motorisations pour tous les types de portes. Une attention particulière a toujours été accordée à la réalisation de solutions d’automatisation spécifiques aux clients, comme l’automatisation d’une porte coulissante télescopique de 93 m de long en 1998.

Die ersten Jahre

Les premières années : la grange rénovée abrite les bureaux et la production.

Mais l’esprit inventif souabe ne s’est pas arrêté là, il a également contribué – et continue de contribuer – à des développements pionniers dans d’autres domaines. Dès 1987, HAUG a développé et produit des amortisseurs pour les couvercles de toilettes. Le plastique fait ses débuts en tant que matériau dans le secteur de l’amortissement. C’est sur cette base qu’ont été développés en 2008 les amortisseurs radiaux à lamelles, incroyablement flexibles, qui ont été brevetés en 2011.

Les innovations constantes et les nouveaux développements sont allés de pair avec une technologie de production visionnaire. Dès 1986, AutoCAD faisait partie intégrante de l’activité de conception. Pour produire jusqu’à 100 000 coussins de siège de toilette par an, une ligne de production largement automatisée a été mise au point, qui a également été construite en interne. En 1998, les premières machines CNC ont été utilisées pour la production de petites séries, bien que pendant de nombreuses années, l’opinion générale ait prévalu que les systèmes CNC n’étaient utiles que pour les grandes séries. Il en va de même pour l’utilisation des programmes de dessin 2D et 3D.

1988: Das ursprüngliche Gebäude

1988 : Le bâtiment d’origine est rénové et le premier hall est ajouté.

Le nombre d’idées et de nouveaux produits nécessitant de plus en plus d’espace, le premier hall a été ajouté en 1988. En 1998, une autre annexe a été construite pour l’agrandir. Mais cela n’a pas suffi longtemps non plus. Comme il n’était plus possible de continuer à construire sur le site existant, un nouveau hall a été loué en 2001 dans la ville voisine de Bitz, et en 2005, des halls de production supplémentaires ont été ajoutés pour fabriquer toute la gamme d’amortisseurs.

Cependant, toutes ces mesures n’ont pas suffi à fournir suffisamment d’espace pour permettre à l’entreprise de se développer avec succès. La seule solution tournée vers l’avenir était la construction d’un nouveau bâtiment spacieux offrant suffisamment d’espace supplémentaire pour permettre une nouvelle expansion. En juillet 2014, tous les sites ont été réunis sous le toit du nouveau bâtiment moderne de l’entreprise à Bitz.

1998 neue Halle

HAUG 1998 : Le deuxième hall annexé

HAUG Antriebssysteme aujourd’hui

À propos de nous

Nous relevons tous les défis et répondons avec enthousiasme aux exigences particulières en matière d’automatisation et d’amortissement. Bien que nous n’ayons pas de service de vente sur place, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients, car c’est la seule façon de mettre en œuvre des solutions véritablement sur mesure. Nos produits sont présents dans le monde entier, comme par exemple une solution d’automatisation spéciale dans le gratte-ciel Hermès à Tokyo, et nous en sommes très fiers !

Le développement continu de nouveaux produits et de solutions spéciales, le perfectionnement constant de nos produits existants, l’automatisation maximale des petites séries et, bien sûr, la production de nos produits selon les normes de qualité les plus élevées…. Nous gérons tout cela avec un peu moins de 10 personnes. Cela fonctionne tout simplement parce que nous sommes une équipe bien coordonnée au sein de laquelle chacun a des responsabilités très variées, ce qui rend notre travail encore plus intéressant.

Et nous trouvons tout cela très intéressant, notamment parce que nous travaillons de manière très orientée vers le client. Pour nous, une commande n’est pas un simple numéro. Nous connaissons chaque client et son application en détail, et nous aimons “surveiller” nos produits même après qu’ils sont terminés, jusqu’au moment de l’installation (par exemple, les ferme-portes coulissants DICTAMAT 50, qui ont été installés dans des cabines de luxe sur un bateau de croisière). Nous sommes tous capables et désireux d’apporter nos idées, nous aimons prendre des responsabilités et nos familles font presque partie de l’entreprise.

Das HAUG-Team

L’équipe de HAUG

Am Tag der offenen Tür im Oktober 2014

Lors de la journée portes ouvertes de 2014, les habitants de Bitz et des environs se sont montrés très intéressés par ce qui se cache derrière les noms HAUG et DICTATOR.

Nos atouts

Plus l’exigence est complexe, plus l’ambition de trouver une solution adéquate est grande. Les connaissances et l’expérience acquises au cours de plus de 30 ans de travail de développement sont inestimables.

C’est ainsi, par exemple, qu’a pu être développé l’amortisseur radial lamellaire, qui a même été breveté en raison de sa technologie révolutionnaire – alors qu’auparavant, malgré un travail plus intensif sur le sujet, il n’y avait guère de chance qu’une nouvelle conception révolutionnaire voie le jour dans ce domaine.

CNC-Maschinen für Kleinstserien

Les machines CNC sont utilisées pour les petites séries depuis 1998.

Cependant, l’accent mis sur une production rentable dès la phase de développement est tout aussi important que les idées de nouveaux produits.

Nous avons toujours attaché une grande importance à l’utilisation des technologies les plus modernes et même au développement en interne de lignes de production complètes, qui permettent une production rationnelle et garantissent une qualité élevée et constante dans des délais de livraison courts. Des lignes de production largement automatisées, notamment pour les coussins de sièges de toilettes et les amortisseurs radiaux, témoignent de notre esprit inventif dans ce domaine également.

Nos domaines de produits très différents – les motorisations de portes avec armoires de commande et les enrouleurs, d’une part, et les amortisseurs hydrauliques, d’autre part – garantissent également l’ouverture nécessaire à toutes les innovations techniques, à tout moment.

Un point très important pour nous est la collaboration très étroite avec le service de vente en Allemagne et à l’étranger, avec le service technique de DICTATOR et bien sûr avec les clients. C’est pour cette raison qu’un grand espace de conférence et de réunion ne pouvait pas manquer dans le nouveau siège de l’entreprise.

In dieser komplett selbst entwickelten Anlage werden die Radialdämpfer vollautomatisch mit Silikon gefüllt.

Dans cette station développée en interne, les amortisseurs radiaux sont remplis de silicone de manière entièrement automatique.

Qualité

Une place très importante dans le nouveau bâtiment de production est occupée par notre service d’essai et d’inspection, où nous effectuons des essais pendant le développement de nouvelles solutions de produits et soumettons nos produits de série à des essais constants de résistance et de charge.

Toutes les solutions de motorisation et de verrouillage sont testées sur un banc d’essai de 10 m de long pour toutes les applications de portes coulissantes et de portails, où nous pouvons simuler des poids de porte de 200 kg à 2000 kg. Ces essais comprennent des tests de résistance, des contrôles de fonctionnement et la vérification des effets d’éventuelles améliorations ou modifications.

Avant de quitter nos locaux, toutes les motorisations sont configurées individuellement avec l’unité de commande et leur bon fonctionnement est à nouveau vérifié.

Pour les enrouleurs, nous disposons également de différents dispositifs de test d’endurance en fonction de la force de la poulie à ressort et de la course de travail correspondante.

Bien sûr, nous disposons également des équipements de test nécessaires pour garantir le fonctionnement de nos produits à des températures très élevées ou très basses.

Toutefois, il ne s’agit là que d’une partie du processus d’assurance qualité de notre entreprise. Les contrôles de qualité intégrés dans les processus de production sont très importants. Et, bien sûr, le fait que nous nous identifions tous à 100 % à nos produits. Nous avons nos clients, ainsi que les applications respectives, “sous les yeux”, pour ainsi dire, pendant la production et nous nous sentons donc personnellement responsables que tout fonctionne parfaitement.

Testanlage für die DICTAMAT Torantriebe

Banc d’essai pour motorisations de portes DICTAMAT

Dauertestvorrichtung

Station d’essai d’endurance pour enrouleurs de la série 118